 |
|
Рисунок 1. Отгрузка на складе |
Руководство производственных и торговых компаний нередко сталкивается с проблемами неэффективной логистики и нерационального использования складских помещений. Основные признаки просчетов в управлении складскими процессами – нехватка площадей для хранения грузов, непомерно высокие трудозатраты, несвоевременная комплектация заказов, отсутствие четкой системы учета продукции и т.д., что негативно влияет на себестоимость производимой продукции.
Анализ логистических процессов и своевременная реализация мер по улучшению складских процессов позволяет снизить трудозатраты на складе, оптимизировать численность персонала, уменьшить транспортные издержки, рационально распоряжаться ресурсами, поднять на новый уровень качество обслуживания клиентов.
В каких направлениях можно улучшить прием, отгрузку и хранение грузов на складе?
- Наладить процедуру приемки товара и разгрузки транспорта – составить временной план поступления товаров на склад, облегчать разгрузку за счет использования складской техники, максимально освободить зону приемки товара, избежать дублирования информации о принятых позициях в КИС (корпоративные информационные системы) и АСУ (автоматизированные системы управления) складского комплекса;
- Более рационально использовать складские площади в зоне хранения продукции за счет размещения товара на стеллажах;
- Внедрить прогрессивную систему складского учета, фиксирующую поступление товара на склад, его перемещение внутри ангара, серию и срок годности каждой товарной партии, точное местонахождение в процессе хранения груза и другие параметры.
- Усовершенствовать процесс отгрузки товаров и комплектации заказов – хранить наиболее часто используемые товары в зоне отгрузки, упростить поиск нужного товара, максимально задействовать технические средства и т.д.
- Использовать эффективную систему распознавания товарных позиций с использованием радиочастотных идентификаторов RFID. Это позволяет свести к минимуму возврат товаров, контролировать срок годности изделий, более точно формировать заказы, ускорить работы по комплектации товарных партий;
- Поддерживать актуальность информации о товарных запасах и своевременно проводить закупки, избегая дефицита нужных позиций и избытка неликвидного товара;
- Наладить эффективную коммуникацию работников склада с другими подразделениями предприятия – отделами продаж, логистики, маркетинга и сервисного обслуживания. Отсутствие четкого взаимодействия между отделами может привести к дублированию или «провалам» в системе учета, что значительно замедляет процессы приема грузов на склад и отгрузки продукции потребителям.
 |
| Рисунок 2. Склад КоролёвФарм |
Во многом скорость обработки грузов и качество складских услуг зависят от параметров помещения и развития внешней инфраструктуры. Замедляет складские процессы недостаточная высота ангара для установки многоярусных стеллажей, излишне частный шаг колонн, недостаточное количество разгрузочных доков, слабый или неровный пол внутри складского комплекса.
Оптимизировать внутреннее пространство склада можно за счет оборудования зон хранения для каждой группы товаров, соблюдения принципов маркировки и визуального обозначения товарных позиций. Также необходимо максимально использовать складскую технику – штабелеры, погрузчики, гидравлические тележки и другие приспособления для облегчения ручного труда.
Компания «КоролевФарм» принимает заказы на контрактное производство пищевой и косметической продукции и предоставляет складские услуги. Современные помещения, налаженные складские
процессы и эффективная система учета товарных позиций – гарантия своевременной отгрузки товара потребителям и точного соблюдения условий хранения грузов.
